WMS – zbiór najważniejszych informacji o systemie

Logistyka magazynowa obejmuje szereg procesów, dzięki którym produkt może trafić w miejsce docelowe. Postęp technologiczny sprawił, że przedsiębiorstwa chętnie korzystają z rozwiązań automatyzujących większość działań. Osiąganie wysokich wskaźników wydajnościowych oraz wzmacnianie konkurencyjności firmy jest możliwe dzięki systemom zarządzania magazynami, znanymi też jako WMS. Co zmienia system WMS w logistyce i dlaczego warto zainwestować w zaawansowane oprogramowanie wspierające procesy magazynowe?

WMS – co to jest?

WMS (Warehouse Management System) to magazynowy system informatyczny służący do monitorowania oraz zarządzania procesami na każdym etapie łańcucha dostaw. Jak to działa? Oprogramowanie wykorzystuje technologię automatycznej identyfikacji do śledzenia lokalizacji dowolnego produktu znajdującego się na magazynie. Towar zostaje oznaczony unikalnym kodem kreskowym 1D, 2D lub RFID, do którego przypisane są również pozostałe parametry produktu (np. kod EAN, SKU itd.). Na całym obszarze, w tym na regałach czy taśmach, znajdują się czujniki rejestrujące przemieszczające się obiekty. Dzięki danym zapisanym w telegramach użytkownik systemu może natychmiastowo zlokalizować dowolny produkt.

System WMS – gdzie się sprawdza?

Magazynowe systemy informatyczne WMS rejestrują pełną ścieżkę towaru – od jego przyjęcia na stan, aż po opuszczenie obiektu.

Każdy magazyn składa się z kilku podstawowych działów:

• rozładunku,
• przyjęcia,
• kompletacji,
• pakowania,
• wysyłki.

W jaki sposób system WMS jest wykorzystywany w każdym z tych procesów?

Na etapie rozładunku system zarządzania magazynem gromadzi informacje dotyczące ilości oraz rodzaju towaru, który został przywieziony na magazyn. Wszelkie braki, nadmiary, niezgodności czy też błędy jakościowe mogą zostać natychmiast wychwycone.

Jak działa program WMS podczas przyjęcia towaru? Przyjęcie oznacza rozmieszczenie towaru na magazynie. W zależności od branży towar można liczyć nawet w milionach sztuk. WMS nie tylko pozwala się w tym odnaleźć, ale jednocześnie gwarantuje porządek. Gromadzi bowiem informacje o parametrach i lokalizacjach, które wykorzystuje do kolejnego etapu, czyli optymalnego łączenia ze sobą produktów w zamówienia.

W trakcie kompletacji system ma już zgromadzone dane, które zebrał podczas przyjęcia. Jedną z głównych metod zarządzania towarem na magazynie jest FIFO – co wjechało pierwsze, ma również jako pierwsze opuścić magazyn. Ma to szczególne znaczenie w każdej branży, która zajmuje się magazynowaniem produktów oznaczonych datą przydatności do spożycia. System działa tak, aby umożliwić jak najszybsze zebranie produktów niezbędnych do kompletacji zamówienia. Programy WMS umożliwiają również definiowanie priorytetu realizacji dyspozycji. Daje to pewność, że zamówienie, które natychmiast musi opuścić magazyn, nie utknie w stosie tysięcy innych zleceń.

Na etapie pakowania może okazać się, że produkt uległ uszkodzeniu lub zaginął. System WMS pozwoli znaleźć brakujący zamiennik do zamówienia. Gdy natomiast okaże się, że paczka nie dotarła na dział wysyłki, możliwe jest wykonanie zastępczego zamówienia, które – dzięki szybkiej reakcji – może zostać dostarczone do odbiorcy planowanym transportem.
Wycena sytemu WMS

Magazynowy system informatyczny – jak wybrać?

Podczas wyboru magazynowego systemu informatycznego należy wziąć pod uwagę aktualne oraz planowane potrzeby firmy. W przypadku przedsiębiorstwa nastawionego na dalszy rozwój dobrym wyborem będzie dedykowane oprogramowanie, którego możliwości rosną wraz z potrzebami przedsiębiorstwa. Taki program powinien mieć możliwość doinstalowania dalszych modułów oraz ich niezbędnych modyfikacji.

Należy też wziąć pod uwagę ofertę dostawcy. Wdrażanie systemów informatycznych to zadanie dla specjalistów. Dlatego warto wybrać źródło, które oferuje wsparcie na każdym etapie działalności systemu – od zaplanowania jego struktury, poprzez wdrożenie, na stałej dostępności pomocy technicznej kończąc.

Warehouse Management System – najważniejsze funkcje

Jedną z najważniejszych funkcji systemu WMS jest traceability, czyli identyfikowalność umożliwiająca śledzenie przebiegu zdarzeń w czasie rzeczywistym. Pozwala to na podjęcie natychmiastowych działań w celu wykonania założonego planu. W przypadku błędu spowalniającego lub zatrzymującego proces system wskazuje potencjalne przyczyny, które zostają szybko zweryfikowane przez specjalistów. W ten sposób można również wyeliminować większość mikroprzestojów, mających wpływ na osiągane wyniki wydajnościowe.

Oprogramowanie gromadzi informacje historyczne, dzięki czemu możliwe jest porównanie wyników czy też sprawdzenie ścieżki dowolnego produktu. Ma to duże znaczenie zwłaszcza w branży spożywczej czy farmaceutycznej – informacja o wadliwym produkcie wykorzystanym w dalszych procesach pozwala zlokalizować partię z defektami.

Kolejną ważną funkcją jest wspomaganie zarządzania przestrzenią. System WMS umożliwia wyznaczanie stref magazynowania konkretnych towarów. Można wyłączyć strefę składowania dla danego rodzaju produktów lub wyznaczyć obszar przypisany do jednego kontrahenta.

Duży wpływ na wydajność oraz jakość procesu ma też sposób komunikacji. Program WMS udostępnia zgromadzone informacje każdemu użytkownikowi, który ma dostęp do danego modułu. Raporty cyfrowe umożliwiają natychmiastowy wgląd do aktualnej realizacji planu, a podejmowanie decyzji staje się łatwiejsze i szybsze.

Bieżąca aktualizacja stanów magazynowych sprawdza się również przy integracji WMS ze sklepem internetowym. W ten sposób użytkownicy systemu oraz platformy sprzedażowej stale otrzymują prawidłowe informacje o ilości dostępnych produktów.

System magazynowy WMS – zalety

Jakie korzyści przynosi stosowanie systemu magazynowego WMS? UNIS WMS od AutoID jest flagowym przykładem programu, który ma niebagatelny wpływ na rozwój przedsiębiorstw logistycznych zajmujących się magazynowaniem towaru.

Oto największe zalety stosowania tego systemu:

• minimalizacja czasu nieproduktywnego,
• minimalizacja nieplanowanych przestojów,
• minimalizacja oraz sprawne rozwiązywanie błędów,
• sprawna komunikacja dzięki cyfrowemu obiegowi dokumentacji,
• wysoki poziom kontroli przy użyciu intuicyjnych narzędzi,
• zwiększenie wskaźników wydajnościowych, a co za tym idzie, możliwość obsłużenia większej ilości zamówień.

System UNIS WMS może również zostać połączony z innymi systemami zarządzania takimi jak ERP, system zarządzania projektami czy też portal pracownika. Takie połączenie stanowi sposób na optymalizację działań dotyczących sprawowania kontroli nad całym przedsiębiorstwem.

Program WMS – ile kosztuje?

WMS to projekt indywidualny dla każdego przedsiębiorstwa. Cena zależy od poziomu zaawansowania wdrożonego systemu. Na koszt składa się przede wszystkim ilość oraz stopień skomplikowania procesów, ilość użytkowników, czy też liczba interfejsów z systemami zewnętrznymi. Im większe wymagania stawiane są przed systemem, tym wyższy koszt jego wdrożenia.

Aby poznać kwotę, należy skontaktować się z przedstawicielem dostawcy oprogramowania i wspólnie ustalić, ile będzie kosztować implementacja tego nowoczesnego rozwiązania w konkretnym przypadku. Zaufany specjalista pomoże również w wyborze najlepszego rozwiązania.

System WMS od AutoID – dlaczego warto wybrać UNIS WMS?

Stałe podnoszenie wydajności procesów stanowi ogromną przewagę konkurencyjną w branży logistycznej. Dlatego firmy podejmują niezbędne działania w zakresie optymalizacji zarządzania magazynem. System UNIS WMS to odpowiedź na te potrzeby.

Wdrożenie oprogramowania pozwala na podejmowanie natychmiastowych reakcji w przypadku awarii czy też opóźnienia w realizacji planu. Śledzenie ścieżki produktów umożliwia szybkie wychwycenie ewentualnych błędów i wpływa pozytywnie na wyniki jakościowe. Te działania przekładają się na znacznie wyższy standard obsługi klienta, zwiększając tym samym zaufanie odbiorców do stabilnej pozycji firmy. WMS to opłacalna inwestycja, której zyski zbiera się przez długie lata.