Logistyka produkcji – co to jest?

Aby procesy produkcyjne mogły przebiegać bez zakłóceń, niezbędne jest zapewnienie prawidłowego przepływu zasobów w tym surowców, półfabrykatów i wyrobów gotowych. Z jednej strony nie można pozwolić sobie na nadmierne ich gromadzenie, z drugiej zaś trudno wyobrazić sobie, że z tego powodu mogłyby na linii produkcyjnej pojawić się postoje. Logistyka produkcji szczegółowo określa szereg procesów umożliwiających utrzymanie ciągłości produkcji przy zachowaniu jak najniższych kosztów i jednocześnie jak najwyższej wydajności. Jaki system nadzorujący i sterujący warto wybrać w swojej firmie?

Logistyka produkcji – definicja

Logistyka produkcji to organizacja przepływu informacji i materiałów w procesie produkcyjnym. Jakie są cele takiego działania? Produkty w postaci surowców, półfabrykatów i wyrobów gotowych muszą dotrzeć do miejsca docelowego w odpowiednim czasie. Zbyt wczesne dostarczenie będzie wiązać się z koniecznością przechowania towarów, a co za tym idzie, dodatkowym kosztem magazynowania. Równie istotnym zagrożeniem jest niedostarczenie ich na czas, co może zatrzymać kolejne etapy produkcji i wiązać się z jeszcze wyższymi stratami finansowymi, w szczególności w modelu biznesowym „just-in-time”.

Skuteczna logistyka zaopatrzenia produkcji i dystrybucji w przedsiębiorstwie skupia się na:

• zapewnieniu optymalnych stanów magazynowych gwarantujących pełną obsługę zamówień i stanowiących zarazem minimum materiałowe niezbędne dla danego obiektu,
• efektywnej realizacji produkcji,
• terminowym czasie dostawy.

Na wspomnianych czynnikach opierają się wskaźniki i mierniki w logistyce produkcji odpowiedzialne za pozycję przedsiębiorstwa na rynku.

Modele zarządzania logistyką produkcji

Istnieją trzy podstawowe przykłady modeli skutecznego zarządzania logistyką produkcji.

• Push – polega na efektywnym wytwarzaniu jak największej ilości produktów, a następnie wypychaniu ich do kolejnych obiektów. Metoda ta grozi jednak wyprodukowaniem zapasów, które będą zajmować przestrzeń magazynową.
• Pull – polega na ściąganiu niezbędnych materiałów zgodnie z potrzebami zakładu. W tym przypadku stany magazynowe są ograniczone, a co za tym idzie, istnieje ryzyko braku surowców niezbędnych do dalszych etapów produkcji.
• Just-in-time – polega na stałym zachowywaniu określonego minimum zapasów magazynowych niezbędnych do wykonania zaplanowanej produkcji, jednocześnie skupia się na szybkim przekazaniu gotowych produktów do kolejnych magazynów czy klientów.

Logistyka produkcji – procesy

Strategię w logistyce produkcji identyfikujemy poprzez podstawowe procesy niezbędne do prawidłowego przeprowadzenia działań zgodnie z zapotrzebowaniem oraz założonym efektem. Procesy te to:

• rozwój produktu – etap od rozpoznania potrzeb rynkowych po wprowadzenie produktu na rynek,
• sprzedaż – etap od dotarcia do klientów do podjęcia przez nich decyzji o zakupie,
• realizacja zamówienia – etap od złożenia zamówienia do jego opłacenia,
• zaopatrzenie – etap od momentu identyfikacji zapotrzebowania na materiał do jego otrzymania i opłacenia zobowiązania wobec dostawcy,
• produkcja – etap od zidentyfikowania zapotrzebowania na produkt do jego wyprodukowania,
• dystrybucja – etap od wyprodukowania gotowego produktu do dostarczenia go do klienta,
• obsługa posprzedażowa – etap trwa nieskończenie od momentu sprzedaży i ma na celu pozyskanie stałego klienta.

Zadania logistyki produkcji

Kluczowe zadania logistyki produkcji skupiają się na trzech płaszczyznach. Są to:

• organizacja,
• planowanie,
• kontrola przepływu surowców, części, elementów kooperacyjnych i materiałów podczas trwania procesu produkcyjnego.

Większość nowoczesnych zakładów produkcyjnych wdraża w swoje struktury strategię lean opierającą się na stałym ulepszaniu procesów i osiąganiu coraz lepszych wyników. Wymienione wyżej działania umożliwiają praktyczne zarządzanie zapasami w taki sposób, aby zagwarantować sobie minimum niezbędne do produkcji i nie tworzyć niepotrzebnych składowisk. Jednocześnie dobra organizacja pozwala na efektywne planowanie przepływu surowców. Zamiast marnować pieniądze na opłacenie przestrzeni magazynowej, ten sam obszar można przeznaczyć na rozbudowę linii produkcyjnej, docelowo potęgując zyski.

Jak to możliwe? Przede wszystkim poprzez innowacje takie jak zaawansowane systemy pozwalające na zarządzanie produkcją i monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. To nowoczesne oprogramowanie stanowi jeden z kluczowych elementów składowych sukcesu rozwijających się firm w branży przemysłowej.

Logistyka produkcji w przedsiębiorstwie – jaki system wybrać?

Zadbanie o prawidłową logistykę produkcji w zakładzie to kluczowe zadanie, obok którego nie można przejść obojętnie. Nawet najlepszy park maszynowy i wykwalifikowani operatorzy nie wykonają zamierzonych działań, jeśli nie będą mieć do tego środków. Dlatego warto wybrać system zarządzania produkcją UNIS PRO, który pozwoli na bieżące monitorowanie stanów surowców, półproduktów oraz aktualnego stanu zużycia materiałów. Przekonaj się, ile zyskasz dzięki wdrożeniu zaawansowanego oprogramowania wspierającego działania produkcyjne.