Zamknij
wyszukaj na stronie

Co to Przemysł 4.0? Wyjaśniamy koncepcję

Rozwój każdego przedsiębiorstwa jest określany osiąganiem coraz wyższych wskaźników efektywności. Są one determinowane przede wszystkim poprzez jakość, wydajność oraz skuteczność wykorzystywanych zasobów. Dla światowej gospodarki krokiem milowym okazał się dostęp do internetu. Jego wykorzystywanie pozwoliło na przeniesienie części działań do sieci. Dziś jednak to za mało. Dlatego jesteśmy świadkami kolejnej, czwartej rewolucji przemysłowej, znanej jako Przemysł 4.0. Czym jest Przemysł 4.0, jakie technologie wykorzystuje i jakie szanse przynosi?

2022011-przemysl-4 0

Przemysł 4.0 – definicja

Definicja Przemysłu 4.0 nie została jednoznacznie określona, jednak koncepcja ta opiera się na szeregu działań dążących do pełnej integracji przy pomocy internetu, ludzi, maszyn, procesów i usług w taki sposób, aby móc generować, zbierać, przetwarzać i wykorzystywać informacje w celu zwiększenia wydajności, produktywności oraz innowacyjności przedsiębiorstwa.

Aby lepiej to wyjaśnić, skupimy się na tym, jakie technologie Przemysłu 4.0 są obecne w branży przemysłowej.

Przemysł 4.0 – przykłady

Kluczowe technologie Przemysłu 4.0 umożliwiają wdrażanie zintegrowanych rozwiązań i dopasowanie ich do potrzeb danego przedsiębiorstwa.

  • Przemysłowy internet rzeczy pozwala na komunikację dzięki czujnikom montowanym w maszynach oraz w dowolnych miejscach linii produkcyjnej.
  • Zaawansowane oprogramowanie takie jak system zarządzania magazynem czy produkcją umożliwia monitorowanie procesów w czasie bieżącym.
  • Chmury obliczeniowe pozwalają na zdalne przechowywanie i analizę danych.
  • RFID ułatwia identyfikację przedmiotów.
  • Automatyzacja i robotyzacja sprawiają, że nowoczesne maszyny współpracują z ludźmi.
  • Sztuczna inteligencja umożliwia uczenie się maszyn, dzięki czemu mogą one następnie samodzielnie rozwiązywać złożone problemy.

Zalety Przemysłu 4.0

Rozwiązania Przemysłu 4.0 mają na celu pełną integrację ludzi, maszyn i procesów oraz usprawnienie komunikacji poprzez przeniesienie jej do sieci. Jedną z największych zalet wynikających z takiego działania jest znaczne zwiększenie wskaźników wydajnościowych.

Ogromny wpływ na to ma monitorowanie działań w czasie rzeczywistym. Połączona struktura gromadzi dane z maszyn, a ich bieżący podgląd i analiza umożliwiają szybkie dostrzeżenie ewentualnych zagrożeń i podjęcie natychmiastowej reakcji. Takie działanie znacznie zmniejsza ilość przestojów oraz pozytywnie wpływa na skuteczne i efektywne wykorzystywanie parku maszynowego.

Co więcej, nowoczesne oprogramowanie i możliwość przechowywania danych w chmurze umożliwia gromadzenie danych historycznych. W ten sposób kadra kierownicza może przeprowadzać analizy porównawcze i sprawdzać efektywność wdrażanych działań.

Choć koncepcja Przemysłu 4.0 sugeruje, że wykorzystywane technologie służą do wzmacniania branży przemysłowej, jej cechy doskonale sprawdzają się również w innych branżach. Przeniesienie komunikacji do sieci i wykorzystanie czujników umożliwia na przykład zdalne zarządzanie transportem czy identyfikację osób oraz przedmiotów.

Mówi się, że wszystko ma swoje wady i zalety. Czy zatem Przemysł 4.0 ma jakieś wady? Naszym zdaniem trudno się ich doszukiwać. Omawiana koncepcja zdecydowanie stanowi niekończące się źródło szans dla każdej firmy działającej w branży przemysłowej i nie tylko.

Przemysł 4.0 w Polsce

Czy Przemysł 4.0 w Polsce jest równie powszechny, co w innych zakątkach świata? Bez wątpienia firmy produkcyjne w naszym kraju nieustannie dążą do coraz bardziej efektywnego wykorzystania zasobów i automatyzacji produkcji. Wiele jest jednak jeszcze do zrobienia, a organy odpowiedzialne za rozwój gospodarczy mają tego świadomość. Wskazuje na to między innymi pilotażowy projekt wsparcia dla małych i średnich firm w zakresie wdrożenie kompleksowej transformacji w kierunku Przemysłu 4.0 przygotowany przez PARP. Więcej o tym fakcie pisaliśmy w artykule Transformacja w zakresie cyfryzacji, automatyzacji, robotyzacji, czyli Przemysł 4.0 – dofinansowania.

Jesteśmy przekonani, że transformacja ta powinna być rozpatrywana przez przedsiębiorstwa jako inwestycja z gwarancją wysokiego zwrotu. Implementacja rozwiązań umożliwiających pełną integrację systemów, zasobów i procesów pozytywnie wpływa na rozwój działalności. Pozwala w tym samym czasie wykonywać więcej działań o wyższej jakości, co przekłada się na ilość zadowolonych odbiorców, a co za tym idzie – wyższy budżet oraz wykorzystanie potencjału firmy.

Zaufali nam

Kontakt

Godziny otwarcia biura:
pon - pt 9.00 do 16.30

Wsparcie techniczne:
pon - pt 9.00 do 16.00

autoid@autoid.pl
+48 12 349 67 85
ikona kontaktu
Masz pytania?
Skontaktujemy się z Tobą!
Chcesz wiedzieć więcej? - wypełnij formularz, a my skontaktujemy się tak szybko jak to możliwe!
Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych w celu realizacji odpowiedzi na zadane pytanie. Wyświetl pełną treść zgody.
Kontakt
X
Chcesz wiedzieć więcej? - wypełnij formularz, a my skontaktujemy się tak szybko jak to możliwe!
Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych w celu realizacji odpowiedzi na zadane pytanie. Wyświetl pełną treść zgody.

Serwis wykorzystuje pliki cookies. Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na wykorzystywanie plików cookies. dowiedz się więcej

Akceptuję Politykę Prywatności